金屬粉末高溫時松裝密度和流速的測定概述
發(fā)布時間： 2023-08-18 14:04:31 點擊： 554
金屬粉末高溫時松裝密度和流速的測定概述
溫壓成形和增材制造是兩種不同的制造工藝，它們在粉末處理和成形方面的要求也有所不同。
對于溫壓成形，其粉末的松裝密度和流速是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，需要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)以保證成形質(zhì)量和效率。在溫壓成形過程中，粉末的松裝密度主要通過控制粉末的粒度、形狀、表面粗糙度和壓縮壓力等因素來調(diào)節(jié)。而粉末的流速則對成形效率和質(zhì)量也有重要影響，需要控制粉末的流動性、充填能力和成形速度等。
對于增材制造，粉末的松裝密度和流速也是重要的工藝參數(shù)。粉末的松裝密度影響成型效率和精度，過高的密度可能導(dǎo)致粉體不易均勻分布，影響成型精度；過低的密度則可能導(dǎo)致成型件出現(xiàn)孔洞、裂紋或其他不規(guī)則形狀，影響成型件的質(zhì)量和精度。粉末的流速對成型效率和質(zhì)量也有重要影響，需要控制粉末的流動性、充填能力和成型速度等。
總之，無論是溫壓成形還是增材制造，都需要控制粉末的松裝密度和流速，以保證成形質(zhì)量和效率。具體控制方法需要根據(jù)不同工藝的要求和粉末的性質(zhì)進行選擇和調(diào)整。
金屬粉末高溫時松裝密度的測定一般使用氣體容積法，而金屬粉末的流速測定一般使用漏斗法。
對于松裝密度的測定，首先需要將金屬粉末樣品放入一個容器中，然后通過一個可控加熱裝置對容器進行加熱。在加熱過程中，持續(xù)向容器中充入干燥的氣體，如空氣或氮氣，使金屬粉末在氣體壓力的作用下保持松散狀態(tài)。此時，讀取并記錄氣體的容積，同時使用一個標準的質(zhì)量測量裝置測量金屬粉末的質(zhì)量。通過這些數(shù)據(jù)，可以計算出金屬粉末在高溫時的松裝密度。
對于金屬粉末的流速測定，可以使用一個孔徑為2.5mm或5mm的漏斗來進行。首先，將一定量的金屬粉末樣品放入漏斗中，然后將其倒置并固定在一個支架上。接下來，通過一個可控加熱裝置對漏斗進行加熱，使金屬粉末在重力作用下流出漏斗。使用一個標準的計&時裝置記錄金屬粉末從漏斗中流出所需的時間，并使用公式計算出金屬粉末的流速。
需要注意的是，金屬粉末的高溫松裝密度和流速可能會受到多種因素的影響，如粉末的粒度、形狀、表面粗糙度、溫度、氣體壓力等。因此，在進行測量時，需要選擇適當(dāng)?shù)臏y量條件和方法，以保證測量結(jié)果的準確性和可靠性。
